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发布时间:2020-05-25 04:35:33
实验室气体管道安装
【实验室气体管路要求】
1、所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管组成。铜管只使用在气体管路的末端,对气体纯度要求不是太严格的地方。(比如通风柜)。
2、气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
3、易i燃气体,如乙i炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时,其间距不应小于0.5M;交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
4、压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置,此净化装置需要并联一路,用单独的阀门隔离,以方便对过滤装置进行维修。
5、高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
6、 每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
7、引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
8、每隔1.5米左右,气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径,设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
9、不锈钢管件在现场安装时方可启封,启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后,还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫,以确保整个系统的洁净度。
10、供气系统安装完成后,根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。
【实验室气体管路安装检验】
实验室承包商要保证气体管路系统的清洁,所有气体管路的检验根据标准程序。气体管路要做压力检验,防止管路泄漏。
气体管道工程有哪些工艺——普莱斯特
气体管路知识
气体管道工程是一项需求高质量的工作,不能有一点的失误。那么在这个工程中,关于各个方面有啥需要呢?这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。首先气体管道均选用全自动无缝焊接管路,还有风险易i燃气体装备报警系统,放空处装置阻火器以确保安全,气体管道工程的管路应满足试验需要,走线合理、安全、漂亮,气体管路工程的材质要满意承载气体的特别需要。
下面我们来简单的介绍下气体管道工程的有关工艺:
1、一切气体管路都由高质量的、彻底退火型、无缝衔接的不锈钢管SS-316L构成。铜管只使用在气体管路的结尾,对气体纯度不是太严格需要的地方(比方通风柜)。
2、一切的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成,而且都是规范配件。
3、一切气体干管的直径为3/8英寸(仪器空气干管直径为1/2英寸)。管路结尾,直径为1/4英寸。
4、一切管路在天花板下面布设,并经过效劳柱到***台。边台的气体管路隐藏在试验作业台后边效劳通道内。
5、易i燃气体,如乙i炔, 需要和其它气体分开,独自引进。
工业气体管道压力试验方法
气体管道压力试验方法
管道系统安装完毕后,为了检查管道系统的强度和严密性及保证安装质量,
应对管道系统进行压力试验。
试压的一般规定
1管道试压前应全i面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等,质量应符合设计要求及技术规范的规定。
2管道试压应编制试验方案,根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线,如放空管、排液管等可不进行试压。
3试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离,应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管4管道上所有开口应封闭,系统内的阀门应开启。
5试压时,应用精度等级1.5级以上的压力标2只,表的量程应为测压力的1.5~2倍,一只装在试压泵出口,另一只装在本系统压力
波动较小的其他位置。
6试压时应将压力缓慢升至试验压力,并注意观察管道各部分情况,如发现问题,应卸压后进行修理,禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。
7当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不能进入,防止伤人。
8对于剧i毒管道及设计压力P≥10Mpa管道,压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查,确认无误。
9试压方案已经过批准,且进行了技术交底。
10管道系统试验合格后,应及时填写“管道系统压力试验记录”,有关人员签字确认。
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